El proceso de pre molienda se utiliza para moler materia prima a un tamaño determinado, para que luego, estos materiales puedan ser procesados más fácilmente, y finalmente lograr partículas finas.
Sinomaly es una empresa que se especializa en soluciones de molienda de cemento, con una diversa gama de molinos que van desde 2.6 metros hasta 4.8 metros de diámetro, y potencias de hasta 4200 kW. Nuestra filosofía de mejora continua está impulsada por las necesidades específicas de nuestros clientes, garantizando que cada molino que entregamos no solo sea seguro y confiable, sino también extremadamente eficiente. Este compromiso con el suministro de equipos de alto rendimiento y personalizados refleja nuestro papel en el avance de la tecnología de producción de cemento, asegurando que cada solución que ofrecemos esté a la vanguardia de la innovación en la industria.
Parámetros técnicos
Modelo
Cantidad de rodillos de molienda
Potencia motor ppal (KW)
Modelo molino de bola
Potencia Molino de bola (KW)
Capacidad del sistema (t/h)
LRMP28.3
3
1120~1250
Φ3.2×13
1600
115~125
LRMP30.3
3
1250~1400
Φ3.2×13
1600
120~130
LRMP32.3
3
1400~1600
Φ3.2×13
1600
125~140
LRMP32.3
3
Φ3.8×13
2500
140~155
LRMP32.3
3
Φ4.2×13
3550
160~180
LRMP36.3
3
1800~2000
Φ3.8×13
2500
160~180
Φ4.2×13
3550
175~195
LRMP38.3
3
2240~2500
Φ3.8×13
2500
175~195
Φ4.2×13
3550
195~215
LRMP40.3
3
2500~2800
Φ3.8×13
2500
190~210
Φ4.2×13
3550
210~230
LRMP43.4
3
2800~3150
Φ4.2×13
3550
225~250
Φ4.6×14
4200
250~270
Molienda final del cemento
Modelo
Cantidad rodillos de molienda
Potencia motor ppal.(KW)
Capacidad (t/h)
LRMK32.2, 3, 4
2, 3, 4
1600~1800
65~80
LRMK36.2, 3, 4
2, 3, 4
2000~2240
75~90
LRMK38.2, 3, 4
2, 3, 4
2240~2500
90~105
LRMK43.2, 3, 4
2, 3, 4
3000~3150
125~145
LRMK46.2, 3, 4
2, 3, 4
3350~3550
140~160
LRMK50. 2, 4
2, 4
4000~4200
155~180
LRMK53.2, 4
2, 4
4300~4500
175~205
LRMK56.2, 4
2, 4
4800~5000
190~225
LRMK60.2, 4
2, 4
5200~5400
200~235
Observaciones: Humedad material ≤5%; Granulosidad material ≤30mm; Ratio: Clinker 85%, Yeso 5%, Mezcla 10%; Superficie del producto ≥360 m2/kg; Humedad del producto≤ 0.5%
Funcionamiento
La cañería de alimentación envía la placa de molienda al molino clinker, por medio de la alimentadora, y el motor eléctrico mueve al engranaje reductor para que gire la placa de molienda y para dispersar el material por fuerza centrífuga y lograr una capa de material de cierto grosor. En base al balancín, el rodillo de molienda ejerce fuerza sobre el material a través del cilindro de carga. Luego de girar, el material se dirige hacia la placa de molienda. Al mismo tiempo se introduce en el separador debido al flujo de aire caliente que sale del anillo de aire. El material en partículas finas se traslada al colector de polvo y el material grueso se vuelca al sistema de salida, para una segunda molienda.
Componentes principales
Rodillo de molienda
Los rodillos presionan el material y lo trituran en la mesa de molienda. El rodillo de molienda, determina el tamaño y la forma del material, al ejercer una presión constante.
Estructura del rodillo de molienda
Bosquejo de rodillo de molienda luego de ensamblarlo
Rodillo para pre molienda
Rodillo de molienda final
Lubricación y cierre hermético de los rodamientos de rodillo de molienda.
Se utiliza aceite para lubricar y controlar la temperatura y asegurar el normal funcionamiento del rodillo de molienda, mejorando su vida útil.
Balancín
El balancín conecta el rodillo de molienda con el dispositivo tensor. La tracción que realiza el cilindro hidráulico se transfiere desde el balancín al rodillo de molienda, por lo que el balancín es la parte sobre la que se ejerce más presión.
Mesa de molienda
Se instala una placa en la mesa de molienda. La superficie de la placa es de un material que resiste el desgaste, con recubrimiento de soldadura. El filo externo de la mesa de molienda tiene un anillo recubierto, y su altura se regula para controlar el grosor de la capa de material. La periferia de la mesa de molienda conforma un anillo de aire. El aire caliente se introduce por la parte inferior de la abertura de la carcasa, se desplaza por el anillo de aire y traslada el material fino hacia el separador superior. Las partículas grandes caen en la parte inferior de la carcasa y salen del escape del molino hacia la mesa giratoria y reingresan en el molino por circulación externa.
Carcasa
La carcasa tiene tres partes: la parte inferior, parte media y la carcasa del separador, que se sueldan in situ.
Dispositivo tensor
El dispositivo tensor tiene un cilindro hidráulico, un acumulador y su tubería. Se presuriza al cilindro hidráulico en ambas direcciones. Cuando se alimenta o se deja de alimentar al molino de cemento, el rodillo de molienda se eleva por presurización reversa y se pone en modo inicio sin carga y en modo de mantenimiento sin carga.
Separador
SINOMALY utiliza un método de avanzada para diseñar el separador. Tiene motor AC, con regulación de frecuencia variable. El operador puede ajustarlo según sea necesario, considerando la fineza del producto y las características de producción.
Base del molino de cemento
El marco frontal es la parte principal del molino de cemento, y las columnas y reductores son parte integrada a la estructura. La parte frontal se suelda con acero perfilado y se ajusta al marco como resulte más conveniente.
Instalación de cimientos
Prueba de montaje de la estructura de la fábrica
Instalación del molino de cemento
Soporte molino
Motor del molino de cemento
El motor se forma por un reductor, conexión del diafragma, motor principal, reductor de engranajes, etc.
Distribuidor giratorio
El molino de cemento tiene un distribuidor giratorio, con una estructura sencilla, que se alimenta continuamente y es muy fácil de operar. Su caja es muy resistente y de gran precisión; el espacio entre la cuchilla y la espátula resisten el desgaste y ambas partes, que se desgastan con facilidad, pueden reemplazarse. Se puede introducir aire caliente desde ambos lados de la caja, para evitar que la válvula de alimentación se obstruya.
Dispositivo de giro
Cada rodillo de molienda se ubica separadamente, la puerta de la carcasa puede abrirse durante el proceso de revisión. Los rodillos de molienda pueden desmontarse del molino por medio del cilindro hidráulico. Cuando sea necesaria una limpieza o mantenimiento, la manga del rodillo se desarma y se desmonta con total facilidad.
Cuenta con un mecanismo de protección contra shocks eléctricos e inconvenientes en el plano mecánico.
Sistema hidráulico
Las válvulas y las bombas de aceite son de marcas reconocidas en el mercado. El sistema hidráulico tiene filtro de doble cilindro. La vibración del molino en torno a < 1.5-2.0 mm/s. Se reduce la fluctuación para evitar daños inconvenientes causados por fallas en el molino o por fuertes vibraciones.
Acumulador
Ejemplos
LRMK43.4 Molino vertical para molienda de clinker
LRMP32.3 Molino vertical para pre molienda de cemento
Sinomaly ofrece servicios EPC en la industria del cemento, abarcando consultoría, evaluación, planificación, diseño ingenieril, gestión de proyectos, construcción, instalación de equipos y su puesta en marcha. Nuestro enfoque se centra en entregar soluciones que optimicen la eficiencia y agreguen valor en cada paso del proceso.
