Soluciones para proyectos llave en mano

Molino de carbón

Molino de carbón

Este producto ha sido descontinuado y retirado de nuestro inventario.

Los molinos de carbón que fabrica la firma SINOMALY se utilizan en líneas de producción de polvo de carbón, con una producción diaria de 8-83t. Tenemos mucha experiencia en la producción de molinos de carbón con capacidad de 85 toneladas diarias, que se fabrican para manipular distintas variedades de carbón bituminoso y antracita.

Los principales componentes del Molino de carbón son de aleación de acero de alta resistencia, que resiste el desgaste y la corrosión.

Observaciones: Humedad material ≤10%, 95% del material tiene granularidad del ≤50mm, fineza del carbón bituminoso R0.08≤10%, fineza del material antracita R0.08≤2%, humedad del producto ≤ 1%, índice de molienda de Hardgrove (HGI)≥55.

• Rodillo de molienda
  Los rodillos presionan el material y lo trituran en la mesa de molienda. El rodillo de molienda, determina el tamaño y la forma del material, al ejercer una presión constante.
• Lubricación y cierre hermético de los rodamientos del rodillo de molienda
  Se usa lubricación con aceite y permite el control de temperatura.
• Balancín
  El balancín conecta el rodillo de molienda con el dispositivo tensor. La tracción que realiza el cilindro hidráulico se transfiere desde el balancín al rodillo de molienda, por lo que el balancín es la parte sobre la que se ejerce más presión.
• Mesa de molienda
  Se instala una placa en la mesa de molienda. La superficie de la placa es de un material que resiste el desgaste, con recubrimiento de soldadura, que permite que vuelva a soldarse luego de un proceso abrasivo y reutilizarse, prolongando su vida útil.
• Carcasa
  La carcasa tiene tres partes: la parte inferior, parte media y la carcasa del separador, que se sueldan in situ.
• Tensor
  El dispositivo tensor tiene un cilindro hidráulico, un acumulador y su tubería. Se presuriza al cilindro hidráulico en ambas direcciones. Cuando se alimenta o se deja de alimentar al molino de cemento, el rodillo de molienda se eleva por presurización reversa y se pone en modo inicio sin carga y mantenimiento sin carga.
• Separador
  Mediante el plano de vortex, el separador ordena, de manera que la elección del material en polvo sea la más conveniente. Tiene motor AC con velocidad de frecuencia variable, y el operador de la máquina lo ajusta de acuerdo al grosor de los materiales y las características del producto.
• ase de molino de escoria
  El marco frontal es la parte principal del molino de cemento, y las columnas y reductores son parte integrada a la estructura. La parte frontal se suelda con acero perfil
• Motor del molino de cemento
  El motor se forma por un reductor, conexión diafragma, motor principal, reductor de engranajes, etc.
• Distribuidor giratorio
  El molino de cemento tiene un distribuidor giratorio, con una estructura sencilla, que se alimenta continuamente y es muy fácil de operar. Su caja es muy resistente y de gran precisión; el espacio entre la cuchilla y la espátula resisten el desgaste y ambas partes, que se desgastan con facilidad, pueden reemplazarse. Se puede introducir aire caliente desde ambos lados de la caja, para evitar que la válvula de alimentación se obstruya
• Dispositivo de giro
  Cada rodillo de molienda se ubica separadamente, la puerta de la carcasa puede abrirse durante el proceso de revisión. Los rodillos de molienda pueden desmontarse del molino por medio del cilindro hidráulico. Cuando sea necesaria una limpieza o mantenimiento, la manga del rodillo se desarma y se desmonta con total facilidad.
• Límite mecánico + dispositivo para protección eléctrica y detección del nivel del material.
• Sistema hidráulico
  Las válvulas y las bombas de aceite son de marcas reconocidas en el mercado. El sistema hidráulico tiene filtro de doble cilindro. La vibración del molino en torno a < 1.5-2.0 mm/s. Se reduce la fluctuación para evitar daños e inconvenientes causados por fallas en el molino o por fuertes vibraciones
• Acumulador